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汽車空調(diào)線束還需要注意哪些方面

來源:www.lzxteedq.com  |  發(fā)布時(shí)間:2025年07月30日
  汽車空調(diào)線束設(shè)計(jì)需關(guān)注電氣性能、機(jī)械性能、安全性能、電磁兼容性、布線與固定、環(huán)境適應(yīng)性及耐久測(cè)試,具體要求如下:
  一、電氣性能要求
  導(dǎo)線規(guī)格匹配
  壓縮機(jī)電機(jī)等大功率負(fù)載(≥10A)需采用≥2.5mm2導(dǎo)線,風(fēng)機(jī)、電磁閥等中小功率負(fù)載(1-5 A)采用0.75-1.5mm2導(dǎo)線,傳感器信號(hào)線采用0.3-0.5mm2屏蔽雙絞線。
  電壓降需控制在2%以內(nèi),例如12V系統(tǒng)、10A負(fù)載、2.5mm2銅導(dǎo)線,長(zhǎng)度5m時(shí)電壓降約0.34V,滿足要求。
  過載保護(hù)
  主線束配置15 A慢熔型熔斷器,分支回路采用PTC自恢復(fù)保險(xiǎn)絲或迷你熔斷器,防止短路引發(fā)火災(zāi)。
  接地設(shè)計(jì)
  空調(diào)系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置接地點(diǎn),接地線截面積≥主電源線,端子鍍錫或鍍鎳處理,降低接觸電阻。
  二、機(jī)械性能要求
  固定與支撐
  固定點(diǎn)間距:直線段≤300mm,彎曲段≤150mm,振動(dòng)部件附近預(yù)留≥50mm松弛量。
  避免與排氣管等高溫部件直接接觸,間距≥200mm或采用玻璃纖維管隔熱。
  抗振動(dòng)與耐磨
  線束與運(yùn)動(dòng)部件間隙>25mm,如雨刮電機(jī)導(dǎo)線與連桿間隙。
  發(fā)動(dòng)機(jī)艙線束采用波紋管保護(hù),駕駛艙線束使用布基膠帶或PVC膠帶全纏。
  彎曲半徑控制
  線束拐彎半徑≥6倍線徑,避免應(yīng)力集中導(dǎo)致斷裂。
  三、安全性能要求
  防火與防水
  發(fā)動(dòng)機(jī)艙線束采用阻燃等級(jí)V-0的PA66或PBT材料,駕駛艙線束使用防水插件(IP67等級(jí))。
  線束過孔采用橡膠護(hù)套密封,防止水汽侵入。
  防腐蝕與耐油
  接觸發(fā)動(dòng)機(jī)油液或冷卻液的線束采用耐油材料(如氟塑料),鹽霧環(huán)境下通過48小時(shí)測(cè)試無腐蝕。
  防誤插設(shè)計(jì)
  不同功能線束采用不同顏色或鍵位連接器,避免誤插導(dǎo)致設(shè)備損壞。
  四、電磁兼容性(EMC)要求
  信號(hào)線屏蔽
  傳感器信號(hào)線采用屏蔽雙絞線(STP-120Ω),屏蔽層接地電阻≤0.1Ω。
  避免將信號(hào)線與動(dòng)力線平行布置,間距≥300mm,或采用金屬隔板隔離。
  大電流線路隔離
  壓縮機(jī)電源線與低壓信號(hào)線分開走線,變頻壓縮機(jī)增加1000μF/50V濾波電容,控制諧波干擾。
  搭鐵設(shè)計(jì)優(yōu)化
  搭鐵點(diǎn)遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)等振動(dòng)源,確保低阻抗回路(≤0.1Ω),減少電磁干擾。
  五、布線與固定要求
  路徑規(guī)劃
  優(yōu)先沿車身鈑金凹槽或原有線束槽布置,避免與燃油管、制動(dòng)管交叉,間距≥25mm。
  主線束與底盤對(duì)接位置需預(yù)留長(zhǎng)度,防止車身變形導(dǎo)致線束拉斷。
  分支設(shè)計(jì)
  壓縮機(jī)、冷凝器風(fēng)扇等分支采用預(yù)制分支線束,分支點(diǎn)用熱縮管或波紋管保護(hù)。
  分支線束長(zhǎng)度需滿足裝配需求,避免過度拉伸或松弛。
  標(biāo)識(shí)與可維護(hù)性
  線束標(biāo)注顏色代碼或數(shù)字編號(hào),連接器標(biāo)注功能標(biāo)識(shí)(如“COMP”表示壓縮機(jī))。
  故障排查點(diǎn)(如保險(xiǎn)絲、繼電器)需易于接近,預(yù)留檢修空間。
  六、環(huán)境適應(yīng)性要求
  耐溫性能
  發(fā)動(dòng)機(jī)艙線束耐溫≥125℃,駕駛艙線束耐溫≥85℃,低溫環(huán)境下保持柔韌性(如-40℃彎曲測(cè)試無裂紋)。
  耐濕與防塵
  線束通過IP67測(cè)試(1m水深浸泡30分鐘無進(jìn)水),鹽霧環(huán)境48小時(shí)無腐蝕。
  塵土環(huán)境采用密封連接器,防止灰塵進(jìn)入導(dǎo)致接觸不良。
  化學(xué)耐受性
  接觸冷卻液或清洗劑的線束通過24小時(shí)化學(xué)浸泡測(cè)試,絕緣層無膨脹或脫落。
  七、耐久性測(cè)試要求
  振動(dòng)測(cè)試
  模擬高速行駛顛簸(頻率10-55Hz,振幅2mm),持續(xù)8小時(shí)無松動(dòng)或斷裂。
  溫度循環(huán)測(cè)試
  高溫85℃/4小時(shí)→低溫-40℃/4小時(shí),循環(huán)10次,絕緣層無老化或開裂。
  濕熱循環(huán)測(cè)試
  溫度85℃/濕度85%環(huán)境下持續(xù)96小時(shí),線束絕緣電阻≥100MΩ。
  彎曲疲勞測(cè)試
  對(duì)線束施加±90°彎曲,循環(huán)10萬次無折斷或接頭脫落。
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